如果擠出機螺桿拆不出,通常有以下原因:
1、如果不是東西卡死的,而是因為物料沒有排干凈,凝固住了,你可以將機筒的加熱圈保溫一段時間,再頂頂看。擠出機螺桿生產(chǎn)
2、如果還不行,你可以將減速箱與機筒之間的螺栓拆開,將機筒和螺桿與減速箱分離開。在機筒上加焊受力座,然后用液壓千斤頂幫忙。擠出機螺桿廠家
如果還不行,那只能找螺桿生產(chǎn)廠家,將螺桿機筒放在氮化爐里燒一下,PVC專用螺桿參數(shù),高溫將里面的原料燒成灰。螺桿就可以出來了。
如何制造質(zhì)量好的螺桿?需要注意哪些?
1.擠出機螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼,維修配件也可用45鋼制造。
1、扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮,PVC專用螺桿,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。
2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復,費用還比較低。
擠出機螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點:
1.結(jié)構(gòu)簡單,PVC專用螺桿訂購,價格低。
2.適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機中停留時間長。
3.操縱容易,工藝控制簡單。
4.具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機中停留時間短,PVC專用螺桿生產(chǎn)廠家,適合粉料加工。
5.產(chǎn)量大,擠出速度快,產(chǎn)量耗能低。
注塑機螺桿翻新拋光的注意事項
為了避免擦傷工件表面,在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光,兩個方向之間每次轉(zhuǎn)動45°~ 90°。
當換用不同型號的砂紙時,拋光方向應變換45°~ 90°,這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。
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